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對輥式破碎機維護(hù)維修保養(yǎng)十大方法

來源：金聯(lián)破碎制砂機械網(wǎng) 日期：2017-12-03

對輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎機械。當(dāng)用于粗碎或需要增加破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按錕子的數(shù)量分為單錕、雙錕和多錕破碎機，適用于粗碎、中碎或細(xì)碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。由于很多顧客追求更大的利益，在日常生產(chǎn)中常常讓對輥式破碎機超負(fù)荷工作，導(dǎo)致對輥式破碎機故障不斷，延誤正常生產(chǎn)，給顧客帶來了經(jīng)濟(jì)損失，得不償失。所以，要想讓對輥式破碎機更好的為您效力，就一定要高度重視對輥式破碎機維護(hù)保養(yǎng)工作對輥式破碎機在日常生產(chǎn)中一定要定期對對輥式破碎機進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作，只有這樣才能保證對輥式破碎機高效率工作，才能最大限度的延長對輥式破碎機使用壽命。

對輥式破碎機維護(hù)維修保養(yǎng)包括以下幾方面：

1、無論以何種方式向?qū)伿狡扑闄C供料，均必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進(jìn)入破碎機。檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。對輥式破碎機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除對輥式破碎機內(nèi)的留存物料。檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，保證充足的油量供應(yīng)。

2、啟動對輥式破碎機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。對輥式破碎機如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2—3周，確認(rèn)對輥式破碎機運轉(zhuǎn)自如，然后將電機“點動”幾次，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動對輥式破碎機。定期抽樣檢查對輥式破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。正常停機時務(wù)必事先停止供料，待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機。

3、對輥式破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。變更對輥式破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮氣壓力的使用范圍為1.5—4MPa。

4、對輥式破碎機檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。維護(hù)檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。對輥式破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設(shè)計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

5、對對輥式破碎機各軸承潤滑點每注油1—2次。

6、齒輪箱加油潤滑，加入的油量應(yīng)在油標(biāo)最高或最低兩刻度線之間，齒輪箱初次工作使用一個月后必須換新油，用煤油清洗后加注新油。

7、定期檢查對輥表面磨損情況，如嚴(yán)重磨損，應(yīng)作相應(yīng)技術(shù)處理。

8、定期抽查出料粒度，以便分析出粒度變化情況，調(diào)整對輥之間間隙。

9、在正常生產(chǎn)情況下，齒輪箱應(yīng)每三個月?lián)Q一次新油。

10、在檢查或調(diào)整對輥式破碎機時，必須通知有關(guān)操作人員，并將自動——手動控制開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置，應(yīng)使用現(xiàn)場手動控制，不允許使用遠(yuǎn)程控制，在維修設(shè)備時，檢修人員應(yīng)切斷電源，避免發(fā)生事故。

河南鞏義金聯(lián)機械溫馨提醒每位操作工在日常生產(chǎn)中能夠把這些工作落實到實際生產(chǎn)中，定期對對輥式破碎機做好維護(hù)保養(yǎng)工作，讓對輥式破碎機始終保持最佳的工作狀態(tài)，為您創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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